烟气挡板门是连接锅炉与FGD及湿电装置的桥梁，它对锅炉的运行和FGD及湿电装置的寿命都有很大影响。系统中的挡板门包括FGD系统入口挡板门、湿电系统出口挡板门，由于现在基本设计为一炉一塔，大多数电厂在湿电出口不设计有出口挡板门，但对于公用烟囱排放的单位来说，湿电装置出口是必须要设计有出口挡板门的，以避免对停用及检修期间锅炉的腐蚀问题。

        正常情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门进入吸收塔进行脱硫，脱硫后的烟气进入湿电除尘装置进行进一步除尘，湿电出来的烟气再经湿电出口烟气挡板门进入烟囱排放。锅炉烟气与脱硫岛、湿电装置之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫、湿电系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着重要的作用。

        对于烟气挡板门的材质可选择如下：烟气FGD进口烟气挡板门由于介质温度高于100℃，在酸露点的温度之上，所以可以选用Q235-A的材质，但密封片选择C-276；湿电出口烟气挡板门由于介质温度为50℃左右，极易发生低温腐蚀，所以材料的选择必须考虑充分的防腐措施，这里叶片材质选取合金1.4529，主轴和外壳材质为碳钢包敷1.4529，密封片为C-276。

        为了保证锅炉的安全运行，对烟道挡板门的启闭有着严格的要求，挡板门的电动执行器要求安全保险，其速度要求能满足电厂和引风机的运行要求，一般烟气挡板门的开启时间要求为16~70S，所有挡板门要求操作灵活、可靠且方便检修。日常检修的重点在于机械部分的灵活和可靠，需要清除挡板内部积灰，清洗密封件、轴套、齿轮及轴承，还要校对控制器、调节器、加油装置等等。